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国内最领先的BB肥设备

秦皇岛神州机械有限公司致力于追踪国际肥料技术创新的热点领域与肥料产业的发展方向,与中国农科院合作,进行了肥料的产业化技术研究与开发,其中“经济实用型bb肥生产线”为国内首创,实现了BB肥料技术和生产的集成创新,达到了国内领先水平。
     适用范围
广泛应用于BB肥生产企业
 工艺流程
配料计量→多维混合→计量包装
设备特点
 经济实用新型:设备投资少,占地面积小,运行费用低。
 多维高效混合:根据清华大学提出的多维空间混合原理科学设计混合机抄导料板的分布位置,混合均匀高效,混合时间< 60秒,能保证在空气相对湿度较大的地区连续生产不发生肥料潮解现象,是目前国内冲施肥(BB肥)掺混过程中原料肥在空气中暴露时间最短的装置。
 防层析料仓:根据清华大学提出的不同粒径和比重的固体颗粒多点取样原理设计包装过程中肥料的流动路径,保证已混合均匀的肥料在锥体料仓下料过程中不会产生分流层析现象,确保了最终产品养分含量的精度。
 积木组合式:设备扩产升级灵活,无需重复投资。
 混合系统智能化:原料提升、混合、卸料时间可自行设定,系统根据设定参数自动控制运行时间,操作快捷,生产效率高。
 电脑定量包装系统:配置合资AT公司称重仪,意大利输送带,八方缝包机,中航传感器,计量精度高,运行可靠。
 配料系统自动化:可同时存储10组配方,供随时调用和修改,掉电数据不丢失。计量精度≤1%,显示精度4级,量程0-999.9,分辨率0.2㎏。自动运行时,以实测皮重自动去皮。自动落差补偿、开机自检、声光报警。定量累计计量,计量精度高,操作简便,运行可靠。
 技术参数:
                                                                         
设备名称       生产能力                  
                                                                          
基本配置型     1-5万吨/年     
半自动生产线   5-10万吨/年      
全自动生产线   10-30万吨/年   
                                                                          
 
 售后服务:

免费为用户提供生产技术支持平台,包括总体布局设计、设备基础图纸、工艺配方、设备指导安装、设备调试、试生产、人员培训、设备终生维护等售前售后服务。

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