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工厂和机械自动化剧本
CPG制造商得益于传感器技术的进展
在包装机械设计的一个趋势是从工具少换线移动到自动换线，减少了相关的产品差异的复杂性和宕机时间。 各种类型的传感器使自动化。
自动化世界定期撰稿人基思·坎贝尔在说博客文章近日，“大多数包装消费品公司不认为自己是生产厂家在行政套房，他们认为自己是聪明的营销公司提供有价值的品牌资产。”但这些员工的CPG在工厂车间和工程部门知道，他们的公司是主要的生产厂家，更广泛的混合型制造业务（从离散/金属加工制造和过程/精炼厂商不同的）的占三分之一的5万亿美元，每年的一部份美国制造业产出。 他们（你）也知道， 自动化技术可以显著提高您的混合动力车两侧流程-无论是操作界面上的批处理侧或高效节能电机的自动包装机。
对于包装机，目前的趋势是从工具拆卸换线移动到自动换线。
阅读坎贝尔的评论后不久，我从马克·兰伯特，传感器制造商邦纳工程业务发展经理得到了一些信息。 他跟我有关如何在CPG产品营销和质量控制的趋势正在推动包装机械制造商把改进的传感和通信技术。 这些机器制造商是否能够满足CPG制造商客户的需求更智能，更灵活的包装机。
“零售商要求供应商的包装消费品提供定制产品的尺寸，从单份到装包，以显示准备和可持续包装商品，”兰伯特说。 “为了满足这些需求，CPG制造商不能再申请一个尺寸适合所有人的方法来区分尺寸和外壳。 其结果是，他们正在经历产品变化对单条生产线更高的混合“。
从历史上看，有较少的产品规格和制造工厂能够通过容器大小，以奉献的生产线。 通常情况下，生产设施将有一条生产线，大型容器，另一种为中，但对于小容器另一个。 为了提高生产效率，节省生产空间，生产线现在需要运行多种尺寸，这反过来，需要更灵活的包装机械。
“为了解决频繁换线，机器制造商努力简化和减少转换时间。 目前的趋势是从工具少换线移动到自动换线。 传感器，小型伺服电机和编码器的包装机自动切换，而不是分钟产品尺寸（秒），“兰伯特说。 “运营商不再需要调整多个支架，并确保每个支架被设置正确。 用一个简单的条码扫描，电动马达将调整传送带宽度，密封条的高度和深度的产品。 模拟传感器和编码器是用来确认机器是否正确对齐。“
塞尔帕包装，生产线末端的包装机的美国制造商，提供每台机器上的自动切换选项。 要查看这方面的一个例子，看塞尔帕包装的视频在网上。
软包装机，配备条形码扫描仪，传感器和无线通信也发展到包括其他自动化，兰伯特说。 “通过简单地扫描条码，机器能够识别新的产品运行。 使用包装机的内部沟通，阈值和设定值自动设置和传感器验证机正确定位，以适应不断变化的包装生产线。 额外的传感器验证正确的产品和容器的使用，“他说。
皮尔逊包装系统 ，一个OEM在华盛顿州斯波坎，生产和销售的CS30，一个封箱机可适应随机箱尺寸。 作为包沿传送带行进，传感器用于测量高度，长度和宽度。 的尺寸被传递到机器人瓣折叠和密封臂，其根据包的尺寸移动。 该机器能够密封高达30随机包每分钟。
这些类型的包装机可以在他们想要结合多条生产线，以帮助节省时间和金钱基于网络的物流中心和大型消费品生产设施被发现。 典型软包装机的传感器包括激光传感器，数组和编码器。 “激光传感器和阵列都能够在高速下进行操作，并提供高的分辨率进行精确的测量，而编码器的简单性使得它具有成本效益的解决方案来测量长度。 不仅是这些传感器用于完成对飞自动换线有用的，它们也可以用来制造批量间的机械的调整，“兰伯特说。
虽然兰伯特承认，灵活，自动化的包装机可以拿出一个大的价格标签，“制造商能够实现在换线时通过减少停机时间和投资，而无需购买额外资产或建筑面积，生产更多的产品线的能力的高回报。 此外，自动包装机可以方便快捷地检测和拒绝的产品异常节省最终用户的时间和保护他们的质量在市场上的声誉，“他说。
CPG制造商得益于传感器技术的进展
在包装机械设计的一个趋势是从工具少换线移动到自动换线，减少了相关的产品差异的复杂性和宕机时间。 各种类型的传感器使自动化。
自动化世界定期撰稿人基思·坎贝尔在说博客文章近日，“大多数包装消费品公司不认为自己是生产厂家在行政套房，他们认为自己是聪明的营销公司提供有价值的品牌资产。”但这些员工的CPG在工厂车间和工程部门知道，他们的公司是主要的生产厂家，更广泛的混合型制造业务（从离散/金属加工制造和过程/精炼厂商不同的）的占三分之一的5万亿美元，每年的一部份美国制造业产出。 他们（你）也知道， 自动化技术可以显著提高您的混合动力车两侧流程-无论是操作界面上的批处理侧或高效节能电机的自动包装机。
对于包装机，目前的趋势是从工具拆卸换线移动到自动换线。
阅读坎贝尔的评论后不久，我从马克·兰伯特，传感器制造商邦纳工程业务发展经理得到了一些信息。 他跟我有关如何在CPG产品营销和质量控制的趋势正在推动包装机械制造商把改进的传感和通信技术。 这些机器制造商是否能够满足CPG制造商客户的需求更智能，更灵活的包装机。
“零售商要求供应商的包装消费品提供定制产品的尺寸，从单份到装包，以显示准备和可持续包装商品，”兰伯特说。 “为了满足这些需求，CPG制造商不能再申请一个尺寸适合所有人的方法来区分尺寸和外壳。 其结果是，他们正在经历产品变化对单条生产线更高的混合“。
从历史上看，有较少的产品规格和制造工厂能够通过容器大小，以奉献的生产线。 通常情况下，生产设施将有一条生产线，大型容器，另一种为中，但对于小容器另一个。 为了提高生产效率，节省生产空间，生产线现在需要运行多种尺寸，这反过来，需要更灵活的包装机械。
“为了解决频繁换线，机器制造商努力简化和减少转换时间。 目前的趋势是从工具少换线移动到自动换线。 传感器，小型伺服电机和编码器的包装机自动切换，而不是分钟产品尺寸（秒），“兰伯特说。 “运营商不再需要调整多个支架，并确保每个支架被设置正确。 用一个简单的条码扫描，电动马达将调整传送带宽度，密封条的高度和深度的产品。 模拟传感器和编码器是用来确认机器是否正确对齐。“
塞尔帕包装，生产线末端的包装机的美国制造商，提供每台机器上的自动切换选项。 要查看这方面的一个例子，看塞尔帕包装的视频在网上。
软包装机，配备条形码扫描仪，传感器和无线通信也发展到包括其他自动化，兰伯特说。 “通过简单地扫描条码，机器能够识别新的产品运行。 使用包装机的内部沟通，阈值和设定值自动设置和传感器验证机正确定位，以适应不断变化的包装生产线。 额外的传感器验证正确的产品和容器的使用，“他说。
皮尔逊包装系统 ，一个OEM在华盛顿州斯波坎，生产和销售的CS30，一个封箱机可适应随机箱尺寸。 作为包沿传送带行进，传感器用于测量高度，长度和宽度。 的尺寸被传递到机器人瓣折叠和密封臂，其根据包的尺寸移动。 该机器能够密封高达30随机包每分钟。
这些类型的包装机可以在他们想要结合多条生产线，以帮助节省时间和金钱基于网络的物流中心和大型消费品生产设施被发现。 典型软包装机的传感器包括激光传感器，数组和编码器。 “激光传感器和阵列都能够在高速下进行操作，并提供高的分辨率进行精确的测量，而编码器的简单性使得它具有成本效益的解决方案来测量长度。 不仅是这些传感器用于完成对飞自动换线有用的，它们也可以用来制造批量间的机械的调整，“兰伯特说。
虽然兰伯特承认，灵活，自动化的包装机可以拿出一个大的价格标签，“制造商能够实现在换线时通过减少停机时间和投资，而无需购买额外资产或建筑面积，生产更多的产品线的能力的高回报。 此外，自动包装机可以方便快捷地检测和拒绝的产品异常节省最终用户的时间和保护他们的质量在市场上的声誉，“他说。
正如大卫·格林菲尔德说，在他的博客文章 ，其中一个因素推动美国制造业是采用先进的技术和加工。 援引基普林格报告，他说，虽然制造业，需要很少的处理已经逃离了美国的低工资的海外网站，需要更复杂的加工行业更可能留在原地。 这些行业包括航空，汽车制造，生物技术和工业机械。“软包装机当然是属于后一类。
